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大理石平臺(tái)平板精度達(dá)不到要求了怎么辦

時(shí)間: 來(lái)源: 未知

大理石平臺(tái)平板 在長(zhǎng)時(shí)間使用后精度會(huì)有微小變化,那么怎樣使大理石平臺(tái)精度恢復(fù)如初呢? 大理石平臺(tái) 的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作面上刮去微量金屬(刮研余量為5-30微米),使平臺(tái)工作面恢復(fù)到...

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大理石平臺(tái)平板在長(zhǎng)時(shí)間使用后精度會(huì)有微小變化,那么怎樣使大理石平臺(tái)精度恢復(fù)如初呢? 的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作面上刮去微量金屬(刮研余量為5-30微米),使平臺(tái)工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修工藝。

大理石平臺(tái)平板精度達(dá)不到了怎么辦
裝配大理石工作臺(tái)精度維修工藝:大理石平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑,然后與維修研具一起對(duì)研,對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái),這個(gè)過(guò)程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油,顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去,經(jīng)過(guò)反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研,可使裝配平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布,這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。1.粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù).
2.細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋.
3.精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn).
裝配平板的維修研具:為了分辨 大理石平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修成度,要用到精密的平板、平尺、專用檢具等。大理石平臺(tái)廠家提醒客戶大理石平臺(tái)精度達(dá)不到要求了要技術(shù)找專業(yè)技術(shù)人員維修。

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